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“節”盡所“能”攀高峰 ——看河南恒久制動系統有限公司的“含綠量”
作者:
河南日報
時間:
2025-09-18
河南日報客戶端記者 刁良梓 河南日報社全媒體記者 苗銀 視頻 郭華賓
粗放、笨重、高能耗，你印象中的傳統制造業是否還停留在這個階段？
在確山縣先進制造業開發區，有一家汽車零部件生產企業，工廠里藏著的“綠色好風光”，不僅能讓車輪“飛”起來，還讓綠色制造“卷”起來。
9月16日，走進國家級綠色工廠——河南恒久制動系統有限公司（以下簡稱：河南恒久制動），看得見的綠色和看不見的“綠色”無處不在。
整個廠區綠樹環繞，道路干凈整潔，廠房屋頂上，一排排整齊的光伏電板在陽光的照射下熠熠生輝。“在園區規劃上，我們不是簡單地種樹，而是讓生態成為生產的伙伴。” 河南恒久制動董事長周立剛指著車間頂部的太陽能光伏板：“綠化是表象，減碳才是本質。”
為實現“綠能”自供，該公司依托現有廠房屋面，建有4.8兆瓦屋頂光伏項目，年發電量超400萬千瓦時，相當于每年節約標煤490噸，可減排二氧化碳3000多噸。
走進車間，雖然一盞燈都沒開，但非常明亮。“廠房建筑是我們進行節能改造的一部分，自然光通過廠房頂部的采光通道直接透進來，可以節能減耗！”河南恒久制動副總經理高超，見證了這座國家級綠色工廠的轉型之路。
在他看來，綠色工廠不僅要看綠色、低碳的“外表”，還得看內在的“含綠量”。引入先進綠色技術裝備，是河南恒久制動產品變“綠”的起點。環顧廠區，每個廠房外都“掛著”一個個巨大的“藍盒子”“藍柱子”。“這些都是環保設備，僅高效除塵設備我們就安裝有10臺，粉塵收集過濾后，pm 的排放值遠遠低于其他行業的排放標準。油漆VOC氣體收集處理設備有5套，使用的是催化燃燒+活性炭吸附技術，VOC氣體去除效率達95%以上。”高超說，有了這些環保設備，各工序在生產過程中有效減少了粉塵排放。
產品研發中也滲透著綠色理念。雙金屬復合制動鼓是河南恒久制動研發的“拳頭產品”，屬國內首創，具有抗開裂、重量輕、壽命長等優勢，徹底解決了傳統產品的“卡脖子”問題，打破了國外的技術壟斷，目前暢銷海內外。
“雙金屬復合制動鼓不但技術先進，更充滿綠色‘元素’。” 高超介紹，雙金屬復合制動鼓在生產過程刪除了傳統制動鼓制造行業的混砂、造型、制芯、落砂等高污染高耗能工序，生產過程更環保、更加節能減排，每年可節約不可再生資源3萬噸，減少污染物排放3萬噸以上。
同樣的綠色變革，還貫穿于河南恒久制動生產線上的諸多環節。“比如，我們把制動鼓動平衡工序的原增重動平衡改為去重動平衡方式，每年可節約鋼材800噸以上；制動鼓包裝材料原來是木質托盤，現在改為鐵托盤，可循環使用，降低了木材消耗，提升了資源利用效率；采用水性漆逐步替代油性漆，2024年全年水性漆使用比例增加到近50%，預計今年水性漆比例達到60%以上……” 高超滔滔不絕地說著河南恒久制動的節能降碳“巧思”，話語中滿是自豪。
數據顯示，近年來，河南恒久制動在綠色化改造方面投入的資金已超2000萬元。高超說，綠色投入一方面帶來了能耗的降低、成本的節約，另一方面推動了產品質量提升。“我們的核心產品——鋼鐵復合制動鼓，國內市場占有率為60%以上，目前產銷量全球第一。為進一步擴大產能、搶占市場，公司正在分期建設二期項目，預計2026年將實現銷售收入8億元。”
“花式護綠法”：
淘汰落后工藝，每年節約不可再生資源3萬噸，減少污染物排放3萬噸以上；自建屋頂光伏電站，每年利用清潔能源超400萬千瓦時；生產廢料完全回收，二次熔鑄用于再生產，綜合利用率100%；采用密閉式高效除塵系統，收集過濾粉塵，pm排放值遠低于國家標準……這不是冰冷的數字，而是河南恒久機械綠色生命力的實時脈動。
編輯：苗銀
轉載自河南日報客戶端
